Finden Sie schnell fensterladen aluminium für Ihr Unternehmen: 193 Ergebnisse

Sonderteile nach Zeichnung, zu außergewöhnlichen Marktkonditionen Auf Basis Ihrer Fertigungszeichnung können wir Ihnen über die gezielte Auswahl passender Herstellungsverfahren, außergewöhnlich gute Marktkonditionen anbieten. Der rasante technische Fortschritt eröffnet zunehmend die Möglichkeit, teure Fertigungsverfahren durch neue wirtschaftlichere Produktionsmethoden zu ersetzen! Nutzen Sie die optimale Fertigungstechnik Auf Basis unserer langjährigen Markterfahrungen und einem ausgereiften Lieferantennetzwerk, mit direkten Fertigungsstätten als auch Netzwerkpartnern, bieten wir Ihnen beste Liefermöglichkeiten für unterschiedlichste Zeichnungsteile. Nachstehend bekommen Sie einen Auszug aus unserem Fertigungsportfolio: Drahtbiegeteile Kaltformteile Schmiedeteile Stanzteile Laserteile Warmformteile

Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten sind ein hochspezialisiertes Verfahren, das in vielen Branchen entscheidend ist, insbesondere dort, wo tiefe, gerade und präzise Bohrungen in Metallkomponenten erforderlich sind. Diese Technik wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Tiefbohrarbeiten erfordern höchste Präzision, da kleinste Abweichungen in der Bohrtiefe oder -richtung schwerwiegende Auswirkungen auf die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile haben können. Unsere Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten garantieren außergewöhnliche Genauigkeit, auch bei extremen Bohrtiefen und engen Toleranzen. Mit modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen und hochentwickelten Werkzeugen sind wir in der Lage, tiefe Bohrlöcher in eine Vielzahl von Metallen zu fertigen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und Titan. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bohrungen mit einem hohen Längen-Durchmesser-Verhältnis durchzuführen, die konventionelle Bohrmaschinen nicht erreichen können. Ein entscheidender Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen ohne Verformung oder Abweichung durchzuführen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen oder den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen in engen Kanälen erfordern, wie zum Beispiel in der Hydraulik- und Pneumatikindustrie. Unsere Tiefbohrprozesse sorgen dafür, dass die Bohrungen gleichmäßig und in perfekter Ausrichtung durchgeführt werden. Unsere Fachkräfte verfügen über umfassende Erfahrung und technisches Know-how in der Durchführung von Tiefbohrarbeiten. Sie kennen die speziellen Anforderungen, die mit der Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen verbunden sind. Bei der Durchführung von Präzisions-Tiefbohrarbeiten setzen wir modernste Kühlschmierstoffe ein, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge optimal gekühlt werden und die Bearbeitungsfläche nicht durch übermäßige Hitze beschädigt wird. Dies sorgt für eine glatte Oberfläche und eine lange Lebensdauer der Bohrlöcher. Ein weiterer Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Möglichkeit der Bearbeitung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Bohrtiefen und -durchmessern in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, ohne dass die Präzision oder Qualität beeinträchtigt wird. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen garantieren reproduzierbare Ergebnisse auch bei Serienfertigungen und hohen Stückzahlen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen an. Je nach Kundenanforderung können wir die Bohrtiefe, den Durchmesser und die Bohrgeschwindigkeit anpassen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir sorgen dafür, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dank unserer Erfahrung in der Metallbearbeitung können wir eine Vielzahl von Bauteilen mit Tiefbohrungen versehen, darunter Wellen, Zylinder, Kolben und andere Komponenten, die eine präzise Bohrung erfordern. Mit unserer modernen Fertigungstechnologie und unserem qualifizierten Team stellen wir sicher, dass alle Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllt werden.

Die Pulverbeschichtung ist ein zentraler Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Ob kleinste Teile, große Serien oder Großformat-Bauteile – pulverbeschichtet verlassen alle Teile unser Werk in perfektem Finish mit Schutz auf lange Sicht. Mit unserer robotergestützten Beschichtungsmöglichkeit gewährleisten wir konsistente Qualität auch bei großen Stückzahlen. Unsere Kapazitäten erlauben es uns, eine breite Palette von Bauteilgrößen, bis zu 2,5 x 2,5 x 5,0 Meter und mit einem Gesamtgewicht von bis zu einer Tonne, zu beschichten.

Die Trägerplatinen von Mädel Metallverarbeitung GmbH zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Trägerplatinen sind unverzichtbare Komponenten in der Elektronikindustrie, da sie als Basis für die Montage und Verbindung von elektronischen Bauteilen dienen. Unsere Trägerplatinen werden aus hochwertigen Materialien wie FR4, Aluminium oder Keramik gefertigt und bieten exzellente mechanische Stabilität sowie optimale thermische Eigenschaften. Dank modernster CNC-Bearbeitung und Laserzuschnitttechnologien können wir Trägerplatinen mit höchster Präzision und nach individuellen Kundenanforderungen herstellen. Ob für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder der industriellen Automation – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Projekte abgestimmt sind. Unsere Trägerplatinen garantieren eine zuverlässige Funktionalität und Langlebigkeit Ihrer elektronischen Systeme. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jede Trägerplatine den spezifischen Anforderungen gerecht wird und eine perfekte Passform sowie die erforderliche Zuverlässigkeit bietet. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre elektronischen Komponenten sicher und effizient zu integrieren.

Fahrzeug​industrie Energie​wirtschaft Luft- & Raumfahrtindustrie Schwer​industrien Kunststoff- & Gummiverarbeitung Interieur und Exterieur Integrierte Konzepte für die Thermoformung von technischen Kunststoffteilen und CNC-Nachbearbeitung. Thermoformmaschinen Fräsmaschinen (z. B. für Aluminiumformen) Schneidemaschinen (z. B. für Tiefziehteile) Materialschwächung CNC Fräsmaschinen (z. B. für Airbags) Karosserieteile Öfen und Automatisierung für Presshärteanlagen, Hydroformanlagen, hochwertige Laserschweißanlagen für Flach- und Rundteile. Öfen zum Presshärten Automatisierung von Presshärteanlagen Innenhochdruckumformung (IHU) Laserschweißen von Tailored Blanks und Tubes Maschinen für die Produktion von Carbon- und Glasfaserteilen DRÄHTE & SPRUNGFEDERN Federwinde- und Drahtverarbeitungsmaschinen für verschiedene Anwendungen in der Fahrzeugindustrie Federwinden von Trag- und Ventilfedern Drahtbiegen ( z. B. für Sitzrahmen, Stabilisatoren, Verbundlenkachsen) Drahtziehen für Fensterheber Ausrüstung für Drahtschleifen und -reinigung Motor und Antriebsstrang Herstellung, Formen durch Drücken, Drückwalzen, Nabenanformen, Axialformen, Rundkneten, außerdem Kalibrieren, Schweißen, Schmieden und Abschrecken verschiedenster Motoren- und Antriebsteile Drücken Drückwalzen Nabenanformen Axialformen Rundkneten Folgeverbundwerkzeuge Stufenwerkzeuge für Lamellengehäuse für Automatikgetriebe Laserschweißen, -schneiden, und -härten ECM-Applikationen Nockenwellen- und Kurbelwellenschleifmaschine Schmieden (kalt, halbwarm und warm) Kalibrierung mit Hydraulikpresse Härteanlagen Fixturhärten Räder, gewichtsreduziert Drückwalzen von gewichtsreduzierten Felgen und Rädern Drücken Drückwalzen Reifen Gummiverarbeitung und Röntgen, Qualitätskontrolle, Laser sowie Reinigen von Reifenformen Mischen Extrusion, Aufbau und Aushärten Qualitätskontrolle Formenreinigung Reifenbeschriftung Sonstige Fixturhärten Superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen Biegen von Stromschienen für Elektrofahrzeuge Trafoanlagen Prozesslinien und Anlagen für die Herstellung von Transformatoren sowie Inspektions- und Qualitätssicherungssysteme. TBA Kernblech Schneideanlagen Kesselwand Fertigungsanlagen Sonder-Kernfertigungsanlagen Längsteilanlagen Materialinspektion / Messen und Prüfen Fertigung von Turbinen und Generatoren Anlagen zum Fräsen, Drehen und Schleifen für Arbeitsturbinen Schleifen von Turbinenteilen Drehen und Fräsen von Turbinen- und Generatorwellen Kabelherstellung Compoundieranlagen Kabelaufbereitung Mischen und Kneten Material Handling Systeme Drahtziehen Drähte ziehen Galvanische Elektroplattierung Verlitz- und Verseilmaschinen Richtmaschinen Triebwerk Schleifen von Triebwerksteilen, superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen von Titanlegierungen Schleifen von Triebwerkskomponenten Superplastisches Umformen und Diffusionsschweißen Materialien Verbundwerkstoffe, z. B. Wabenplatten Qualitäts

Metallbauteile sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Fertigung und Konstruktion, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Bauteile sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und können individuell angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen eines Projekts gerecht zu werden. Sie bieten eine robuste und langlebige Lösung für die Konstruktion von Maschinen, Fahrzeugen, Gebäuden und vielem mehr. Die Herstellung von Metallbauteilen erfolgt mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Diese Bauteile sind in verschiedenen Metallen erhältlich, darunter Stahl, Aluminium und Kupfer, und können mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen versehen werden, um ihre Haltbarkeit und Ästhetik zu verbessern. Sie sind ein wesentlicher Bestandteil jeder industriellen Fertigung und tragen dazu bei, die Effizienz und Leistung von Maschinen und Konstruktionen zu steigern.

Traglastrollen: verschiedene Längen und hohe Tragkraft

Zusammen mit unserer Schwesterfirma RSB Rationelle Stahlbearbeitung GmbH & Co. KG aus Merkers bieten wir unseren Kunden über das Tiefbohren von Formeinsätzen hinaus, auch die weitere mechanische Anarbeitung vor dem Härten an. Bei RSB stehen insgesamt 3 CNC Horizontal – Bearbeitungszentren – maßgeschneidert für das Vorschruppen von Formplatten und Einsätzen zur Verfügung. Das 3 – Schicht Produktionssystem hat sich für die Garantie kurzer Lieferzeiten bestens bewährt. Für die Vorbereitung Ihrer Fertigungsaufträge stehen bei RSB inzwischen 8 TEBIS Programmier – Arbeitsplätze zur Verfügung. Schruppmodelle werden im STL – Format für die kundenseitige Weiterverarbeitung zur Verfügung gestellt. Unser ganz spezieller Service: Vorreservierung Ihrer Bearbeitungsaufträge Um unsere Lieferzeiten noch kürzer halten zu können, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Reservierungen vorzunehmen. Mit unserem modernen PPS System werden diese Vorabbestellungen punktgenau in unsere Produktion eingetaktet. Durch diese Kombination – Winkeln + Tiefbohren + Vorschruppen – geben Sie Ihre Fertigungsaufträge „vor Härten“ in die Hand eines zuverlässigen Partners, der sich um alle Einzelschritte bis zur Fertigmeldung kümmert.

Wir können gemeinsam mit unserem Partner verschiedene Oberflächenbehandlungen bieten, um die Lebensdauer und Beständigkeit von Metallteilen zu maximieren. Unsere Oberflächenveredelungen schützen vor Korrosion, verbessern die Ästhetik und erhöhen die Funktionalität der Produkte. Ob Lackierung, Galvanisierung oder Beschichtung – unsere Oberflächenbehandlungen sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten. Diese Veredelung ist ideal für Unternehmen, die Wert auf widerstandsfähige und langlebige Bauteile legen, und deckt Anwendungen von Automotive bis hin zu Elektrokomponenten ab. Vorteile: Korrosionsschutz: Oberflächenbehandlungen schützen vor Abnutzung und äußeren Einflüssen. Längere Lebensdauer: Die Veredelung erhöht die Haltbarkeit und sorgt für beständige Qualität. Optische Anpassung: Individuelle Oberflächenveredelungen für eine ansprechende Ästhetik und Anpassung an Ihre Designs.

Effiziente Inverter-Technologie Mit der Inverter-Technologie ist die Effizienz gleich eingebaut. Im Gegensatz zu herkömmlichen Klimageräten, die abwechselnd entweder mit voller Leistung kühlen bzw. heizen oder ausgeschaltet sind, wird bei den Invertergerä

Bremsscheiben sind ein wesentlicher Bestandteil des Bremssystems eines Fahrzeugs. Sie bestehen in der Regel aus Gusseisen oder Kohlenstoff-Keramik und sind so konzipiert, dass sie die Reibung erhöhen und das Fahrzeug verlangsamen oder stoppen. Unsere Entsorgungslösungen für Bremsscheiben umfassen spezielle Gitterboxen, die eine sichere Lagerung und den Transport ermöglichen. Die ordnungsgemäße Entsorgung von Bremsscheiben ist entscheidend, um die Umwelt zu schützen und die gesetzlichen Vorschriften einzuhalten. Unsere Behälter sind speziell für diese Art von Abfall konzipiert und bieten eine sichere und effiziente Lösung für die Entsorgung. Durch die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass die Entsorgung von Bremsscheiben sicher und umweltfreundlich erfolgt.

Spaltsiebe in allen gängigen Maßen und Ausführungen: Für viele Industrieprozesse gehört die Entwässerung, Zerkleinerung oder Separation von festen oder flüssigen Materialien zum wesentlichen Prozessablauf. Unsere Spaltsiebe bestehen aus widerstandsverschweißten Profil- und Stützdrähten. Ausgangsprodukt sind Spaltsiebzylinder mit radial laufenden Schlitzen. Aus den Zylindern werden die unterschiedlichsten Spaltsiebkomponenten gefertigt. In vielen Trennprozessen verfügt Spaltsieb über entscheidende Vorteile, z.B. bezogen auf das Verschmutzungsverhalten. Außerdem ist Spaltsieb ein sehr effizientes, offenporiges, stabiles und dazu kostengünstiges Trennmedium. Vorteile von Spaltsiebfilterkerzen bei Separations- und Trennprozessen: Spaltsieb verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit Spaltsieb bietet eine große offene Fläche Spaltsiebfilter trennen nahezu verstopfungsfrei und wartungsarm Spaltsiebfilterkerzen können in Form und Schlitzweite optimal an den Prozess angepasst werden Große Auswahl an unterschiedlichen Profil- und Stützdrahtgeometrien Unsere Spaltsiebe werden nach Ihren Wünschen aus verschiedensten Edelstählen gefertigt Unsere Spaltsiebfilter finden sich in unterschiedlichste Einsatzbereichen wieder. Von der Nahrungsmittel- und Tierfutterindustrie über Trennverfahren in der chemischen Industrie bis hin zur lebenswichtigen Wasseraufbereitung im Trink- oder Schmutzwasserbereich erreichen wir eine Optimierung der Prozessabläufe und Separationsergebnisse. Informieren Sie sich über weitere Spaltsiebkomponenten und die Herstellung von Spaltsieb auf unserer Seite Vorprodukte Spaltsieb. Vielzahl an Materialien: Bei uns kommt eine Vielzahl an Materialien bei der Verarbeitung von Spaltsiebfilter zum Einsatz: Stahl, verzinkter Stahl, Aluminium, Kupfer, Edelstähle aller Art, Monel, Inconel, Kunststoffe und Glasfasern als Fäden oder Fasern. Sprechen Sie uns an! In einem gemeinsamen Gespräch erläutern wir Ihnen die zahlreichen Möglichkeiten und entwickeln mit Ihnen Ihre passgenaue Lösung. Filtration / Separation / Absiebung Filterkerzen / Filterelemente Spaltsiebfilter Tropfenabscheider / Demister Zentrifugenkörbe Siebrahmen Spannfalzsiebe Sonderkomponenten Filteranlagen Service

Effiziente Inverter-Technologie Mit der Inverter-Technologie ist die Effizienz gleich eingebaut. Im Gegensatz zu herkömmlichen Klimageräten, die abwechselnd entweder mit voller Leistung kühlen bzw. heizen oder ausgeschaltet sind, wird bei den Invertergerä